在喧囂繁忙的化工廠，青春似乎被濃厚的生產(chǎn)裝置所籠罩。機器轟鳴，管道交錯，工人們忙碌的身影猶如運轉(zhuǎn)的齒輪，每個人都在為夢想與未來默默付出。這里沒有繁華都市的喧囂，只有炙熱的奮斗與希望的曙光。

    時光荏苒如白駒過隙，不知不覺，我已入職華爾泰兩年有余。還記得第一次踏進華爾泰公司的大門，內(nèi)心滿是迷茫與驚嘆！作為一名普通員工，我非常感謝公司給予我學習成長的機會，我定當不忘初心、砥礪奮進。

    有幸被分到苯二胺加氫崗位，加氫工藝是以混二硝為底物，在有機催化劑的作用下與氫氣發(fā)生反應生成目標產(chǎn)物。為確保反應正常進行，并抑制副產(chǎn)物的產(chǎn)生，我們需將溫度、壓力等關鍵參數(shù)嚴格控制在合格范圍內(nèi)，精準操控 DCS 畫面。中控室是整個車間最重要的操作崗位，從電腦的每一頁畫面上，都能直觀反映出現(xiàn)場每臺設備的運行狀況。我時刻提醒自己，工作時要保持冷靜清醒，嚴格照章操作，仔細檢查每一臺設備、每一臺機泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即排除，絕不心存僥幸；認真巡檢，不走過場、不流于形式，務必將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。記得剛開始接觸化工工作時，領導就教導我們，化工生產(chǎn)要微調(diào)、細調(diào)，要有預判性，時刻關注曲線變化。

    在開車前期，我們確實遇到了諸多難題：還原終點硝基物含量高、高沸物占比大、加氫釜溫度難以控制、催化劑回用泵添加催化劑時容易堵塞等等。比如，當催化劑回用泵加完催化劑，切換回正常物料返回系統(tǒng)時，極易發(fā)生堵塞。為此，我們將催化劑進料泵移至 2 樓，改從催化劑釜添加催化劑，通過進料泵以小流量連續(xù)不斷地向系統(tǒng)補充催化劑，確保每班 8 小時都有催化劑進入系統(tǒng)，從而保證物料充分反應，使還原終點分析結(jié)果正常。再如，在系統(tǒng)正常補充催化劑的情況下，進氫量仍不足，導致反應不充分。好在領導及時發(fā)現(xiàn)問題 —— 系統(tǒng)中的催化劑大量滯留在氣液分離器中，無法通過回用泵返回系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。我們隨即采取措施，開啟氣液分離器攪拌，利用催化劑沉降器進行沉降操作，成功將催化劑重新送回系統(tǒng)。

    過去一年，在領導的帶領下，我們在一次次開停車、一遍遍摸索中總結(jié)經(jīng)驗。面對諸多挑戰(zhàn)，我們從未退縮，而是選擇團結(jié)一致，攻堅克難�；蛟S，這就是華爾泰人堅持不懈、永不言棄的精神！正如屈原所言 “路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索” ，未來的路還很長，我們將繼續(xù)探索前行。

藍圖已經(jīng)繪就，前途任重道遠。我們不懼未來，向曙光而行！

                                                                                               （苯二胺車間  孫夢真）